氢气中频感应烧结工艺对钨板坯质量的影响

摘要：

采用国产立式氢气中频感应烧结炉进行钨板坯烧结，研究了钨压制坯的装炉方式、装炉量以及高温段保温时间等工艺参数对钨板坯质量的影响。研究结果表明：（1）钨压制坯烧结过程中，装炉方式的变化会影响板坯热传递效率和温度均匀性，根据设备特点选择恰当的装炉方式，确保烧结晶粒和密度的均匀性；（2）装炉重量是影响钨板坯烧结质量的重要因素，在相同烧结设备和烧结工艺条件下，装炉量越大，烧结后钨板坯密度越低，晶粒度越大；（3）高温烧结阶段，随着保温时间的延长，钨板坯致密化过程持续进行，其密度增加，晶粒度减小。

关键词：氢气中频感应烧结工艺、钨板坯、密度、晶粒度

分类号：TF841.1;TF124.5(有色金属冶炼)

资助基金：陕西省“企业技术中心创新四大工程建设”专项资金项目；陕西省“13115”科技创新重大科技产业化项目2008ZDCY-13

在线出版日期：2015-09-16（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：53-56,76