Al2O3多孔陶瓷的制备及性能

摘要：

以煅烧α-Al2O3微粉为原料、粘土为高温烧成粘结剂、羧甲基纤维素为成型粘结剂,采用模压成型法制备了氧化铝多孔陶瓷,运用TG-DSC、SEM、XRD等手段研究了烧成温度、粘土含量对氧化铝多孔陶瓷微观形貌、物相结构、线收缩率、气孔率及力学性能的影响.结果表明:在烧结温度为1400 ℃时,氧化铝多孔陶瓷出现液相烧结,1500 ℃时液相烧结随粘土含量的增加更加明显;粘土在高温下促进了氧化铝多孔陶瓷的致密化使得线收缩率增大、气孔率降低、抗折强度提高.烧成氧化铝多孔陶瓷的主晶相为α-Al2O3,并有少量的莫来石相,莫来石由粘土在高温下转变得到.1400 ℃烧成的氧化铝多孔陶瓷综合性能优异,其气孔率介于28.6％ ～33.7％之间,抗折强度介于37.0 ～ 64.0 MPa之间.

关键词：粘土、煅烧α氧化铝、氧化铝多孔陶瓷、莫来石

所属期刊栏目：54

分类号：TQ174.75+8.11

资助基金：贵州省教育厅自然科学研究项目;国家自然科学基金

在线出版日期：2018-08-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：11-15