钇、铝氧化物活性中间体制备YAG粉体的研究
将草酸钇500℃下热解产物(钇氧化物原料)、NlOOH(铝氧化物原料)和矿化剂混合作为原料,经过快速球磨工艺制备前驱体并进行焙烧,在1200℃合成了近纯相的YAG粉体.通过XRD、SEM、TG-DSC和粒度分析等对粉体进行分析与表征,系统地研究了原料的制备以及球磨工艺、矿化剂等因素对YAG相生成的影响.最终确定最佳醇料比为5∶1,球磨时间为60min.矿化剂对产物物相组成的影响不明显,采用活性中间体可有效降低反应温度.
YAG、活性中间体、球磨工艺、矿化剂
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TQ174.6
2014-08-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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