Na_2B_4O_7在降低釉料烧成温度中的作用
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Na_2B_4O_7在降低釉料烧成温度中的作用

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将传统的降温方式和新的烧结理论相结合,采取在釉料中添加Na_2B_4O_7的方法,促使液相在低温阶段形成,加速高温物化反应,最终首次成功研制出了烧成温度低干800℃的优质釉面.通过对添加质量分数为48%的Na_2B_4O_7对釉料烧成过程影响的DSC-TG曲线分析,我们发现:釉料始熔温度降低了500℃,熔融过程温宽增加了200℃;CO_2等气体脱出温度降低了80℃.通过釉层表面和胚釉断面SEM表征分析我们发现,添加质量分数为48%的Na_2B_4O_7,釉料熔融范围为600~780℃,烧成过程中釉料矿物向胚体扩散,有胚釉结合层生成,胚釉结合紧密良好.釉料的烧成温度随Na_2B_4O_7含量的增加,呈现降低趋势,且含量在32~44%间变化时,温度下降最为显著.

烧成温度、熔融温宽、胚釉结合

46

TQ174.4~+3

2010-03-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

53-56,63

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中国陶瓷

1001-9642

36-1090/TQ

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2010,46(1)

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