钒钛催化剂制备工艺对表面结构与催化分解气相二噁英的影响
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10.3969/j.issn.2095-2783.2011.03.010

钒钛催化剂制备工艺对表面结构与催化分解气相二噁英的影响

引用
研究了V2O5/TiO2催化剂的制备工艺,如载钒量、煅烧时间、助催化剂和浸渍次数等对催化分解二噁英模型物邻二氯苯的影响.采用漫反射紫外光谱(DRUV)、X射线衍射光谱(XRD)、BET等手段对催化剂进行了表征.结果表明,随着钒负载量增大,催化剂表面活性物质含量增多,催化性能增强;延长煅烧时间有利于生成低聚态活性钒,但也会导致团聚增加;比表面积减小;添加助剂WO3和采用多次浸渍均能抑制活性钒的团聚,促进表面低聚态活性钒的分散;DRUV进一步研究表明,单聚和低聚钒酸盐是VOx/TiO2催化剂的活性物质,而高聚钒对催化分解气相邻二氯苯有抑制作用.

钒钛催化剂、制备、催化分解、二噁英

6

TQ032.41(一般性问题)

国家科技支撑计划资助项目2008BAC32805;中南大学大学生创新性实验计划LD09163

2011-07-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

220-225

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1673-7180

11-5484/N

6

2011,6(3)

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