激光钎焊多层金刚石磨粒Ni-Cr合金成形工艺研究

摘要：

为实现多层金刚石磨粒逐层激光钎焊成形,从单道扫描到单层扫描,再到多层扫描,系统研究了镍铬合金与金刚石磨粒的多层激光钎焊工艺.通过提取钎焊道与层的截面成形特征参量,对钎焊层截面成形质量进行参数化评价,并结合钎焊层表面形态,对钎焊层综合成形特性进行评价和讨论,研究了工艺参数对钎焊成形的影响.研究结果表明:激光功率与扫描速度是影响钎焊成形的重要因素,不仅影响着合金粉末的熔合程度、熔池宽度,还影响金刚石的分散状态和钎料对金刚石的浸润包裹性,最终影响钎焊层的平整性.当道与道之间的搭接率为30％～40％时,钎焊成形质量较好.在采用逆向扫描策略,扫描道数为10、固定激光功率为700 W、扫描速度为15 mm/s、光斑直径为1.5 mm、搭接率为30％的条件下,实现了多层磨粒的激光逐层钎焊成形,钎料对金刚石浸润包裹充分,钎焊层中间区域平整连续,整体成形质量好.

关键词：激光钎焊、金刚石、镍铬合金、多层、成形性

所属期刊栏目：32

分类号：TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)

资助基金：湖南省自然科学基金2018JJ3183

在线出版日期：2021-05-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：967-975