10.3969/j.issn.1004-132X.2020.19.016
DD5镍基单晶高温合金高速铣削判据及切屑毛边成形机理研究
为改善DD5镍基单晶高温合金难加工特性,基于绝热剪切理论,以切削速度为变量,采用单因素实验及有限元仿真方法,提出了高速铣削判据及切屑毛边成形机理.根据切屑锯齿间距和锯齿化程度的测量结果,当切削速度达到37.7 m/min时,切屑自由表面从片层状结构转变为明显的锯齿状结构,由此判断切削进入了高速区.切屑边缘与绝热剪切带交汇处凹槽侧面的应力集中触发了切屑纵向裂纹的形成,而纵向裂纹的扩展引起了切屑横、纵两向应力分布的变化,从而导致切屑横向裂纹的产生;切屑侧面横、纵两向裂纹的形成和扩展是切屑毛边形成的主要原因.随着切削速度的增大,毛边形态由平整的梯形转变为狭长且有缺陷的三角形.相比于传统加工,高速加工有益于切削力的减小及切屑毛边高度和间距的下降,同时可抑制侧向裂纹的扩展.
镍基单晶高温合金、高速铣削、锯齿状切屑、切屑毛边
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TG506(金属切削加工及机床)
辽宁省自然科学基金资助重点项目;辽宁省自然科学基金资助项目;辽宁省教育厅基础研究项目;辽宁省教育厅高水平创新团队国境外培养项目
2020-10-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
2388-2393