10.3969/j.issn.1004-132X.2019.22.015
单点增量成形制件整体精度研究
以典型圆锥台作为研究对象,由材料的变形机理出发,解析制件整体精度的机理和主要影响因素.采用Box-Behnken设计(BBD)试验方法,对主要影响因素中的工具头直径、层间距、板厚、成形角设计四因素三水平曲面响应试验,建立两个方向上几何误差的二阶响应模型,得到工艺参数对制件在水平方向和垂直方向上精度的单一及交互影响规律.最后,利用响应模型对两个方向几何误差进行同步最小优化,得到制件整体精度最优时的工艺参数组合:工具头直径6 mm、层间距0.5 mm、板厚1 mm、成形角45°,此时两个方向的几何误差分别为1.9146 mm和-0.157 mm,实现了制件整体精度的工艺优化和稳健控制.
整体精度、曲面响应、同步优化、单点增量成形
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TP242(自动化技术及设备)
国家自然科学基金资助项目51475366,51805433;陕西省科技计划资助项目2016JM5074
2019-12-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
2748-2756