10.3969/j.issn.1004-132X.2019.21.017
定向内冷车刀及其切削性能
针对镍基高温合金切削过程中存在的过热烧伤问题,提出采用定向内冷切削方法提高冷却液在切削区的换热效率.采用FLUENT软件建立定向内冷车刀的流场与温度场模型,分析微流道结构对刀具换热性能的影响,对刀具微流道结构进行设计,研制了定向内冷式切削系统.采用相同的切削加工参数,在干切削、外部浇注切削和定向内冷切削三种冷却环境下进行镍基高温合金切削对比试验,分析了冷却方式对切削力、切削温度、加工表面粗糙度和表面微观形貌的影响规律,结果表明:定向内冷方法可有效减小切削力并降低切削温度,获得表面粗糙度更小、纹理更为规整的加工表面.
内冷却、高温合金、切削温度、加工表面质量
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TH16
国家自然科学基金资助项目51975504,51475404;湖南省自然科学株洲联合基金资助项目2018JJ4082;湖南省教育厅资助重点项目18A077
2019-11-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
2629-2635,2642