精密硬车加工轴承套圈的表面完整性试验研究

摘要：

针对磨削加工中套圈精密加工存在的不足，进行精密硬车削加工轴承套圈新工艺的开发，通过加工试验分析了精密硬车加工轴承套圈的表面完整性，探究了基准面平面度、刀具磨损量等工艺参数与加工精度的对应关系。基于精密硬车削套圈试样的表面粗糙度、沟道圆度、显微硬度、热损伤、金相组织、残余应力分布、加工效率等方面的研究，得出了精密硬车削可达到磨削加工精度的结论，且金相组织稳定，不易存在热损伤，具有可控的残余应力分布和较高的加工效率，有利于产业化生产高精密轴承。利用磁性卡盘装夹套圈，分析试样基准面平面度对精密硬车削套圈沟道圆度的影响，发现提高基准面平面度可以有效提高加工套圈的沟道圆度；分析了刀具磨损对硬车削套圈加工精度的影响，得出在精密加工阶段刀具磨损量是控制套圈圆度的重要监控工艺参数的结论。

关键词：滚动轴承、精密硬车削、磨削、表面完整性

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分类号：TH113

资助基金：国家自然科学基金资助项目51475050;上海市科学技术委员会重点支撑项目12510501100

在线出版日期：2016-06-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：1066-1071