非稳态浇注压下区间变化规律的研究与应用

摘要：

为保证连铸板坯动态轻压下技术的有效实施以减轻中心偏析和中心疏松,改善铸坯内部质量,针对实际生产时的非稳态浇注过程,根据铸坯表面温度的测量数据,修正了实时凝固传热模型,分析了拉速、过热度和二冷比水量等工艺参数的变化对不同钢种压下区间长度的影响规律。结果表明：拉速每增加0.1m/min,船板钢AH36和碳素结构钢 Q235B的压下区间长度分别增加0.15m、0.21m；过热度每增加10℃,AH36和 Q235B 的压下区间长度分别增加0.01m、0.015m；二冷比水量每增加0.1 L/kg,AH36和 Q235B的压下区间长度分别减少0.04m、0.06m。将凝固传热模型应用于生产中,优化了动态轻压下模型,铸坯中心偏析减为1.0B~0.5C,中心疏松级别小于1.5级的铸坯比率由35.25%上升到85.16%,铸坯内部质量得到了明显改善。

关键词：非稳态浇注、压下区间、凝固传热、连铸板坯

分类号：TF777.1(炼钢)

资助基金：河北省自然科学基金钢铁联合研究基金资助项目E2011203078

在线出版日期：2013-11-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：2960-2965,2966