超声振动辅助电火花微小孔加工中超声参数对加工效率的影响
利用研制的超声振动辅助电火花微小孔加工系统进行加工试验,研究了超声波激励电压的频率、幅值、脉宽与脉间对复合加工微孔的影响.为了考察加工效果,与传统电火花微孔加工试验进行了对比.试验结果表明,超声能显著改善极间工作液的循环,占空比为1/2时加工效率最高,超声激励电压、激励频率与加工时间成浴盆曲线关系,合理选择超声波参数可以有效提高加工效率.
超声、电火花加工、超声振动、加工效率
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TG662;TG146.2
国家自然科学基金资助项目50305011
2010-06-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
694-697