10.3321/j.issn:1004-132X.2009.24.020
铝合金方管分流焊合挤压过程的有限元分析
应用三维有限元法对铝合金方管的分流焊合挤压过程进行分析,揭示了挤压过程中金属的流动规律及纵向焊缝的形成过程,结果表明:对于分流孔形状复杂的模具,成形过程可分为镦粗、分流、分流孔剩余间隙填充、固态焊合和稳态挤压五个阶段;分流孔与坯料之间所封闭的气体将导致挤压制品表面产生缺陷;在焊合高度方向上,固态焊合最先发生在中部,上部金属最后焊合,导致分流桥下部有少量气体被封闭,致使在挤压开始阶段产生不良焊缝.最后以分流孔形状为目标函数,提出"规则截面"的优化措施,以避免制品表面产生缺陷.
铝合金、分流组合模、挤压、固态焊合、有限元模拟
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TG376.2(金属压力加工)
2010-03-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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2993-2998