10.3321/j.issn:1004-132X.2008.13.017
大型铝合金壳体锻造成形过程的数值模拟和实验研究
针对某大型铝合金壳体锻件的形状特点,结合实际制造能力,提出一套成形工艺方案.利用有限元数值模拟软件DEFORM-3D,分析了预压坯件形状对终成形效果的影响,研究了摩擦因数、锻造速度、始锻温度对终成形最大载荷的影响规律,解析了该大型铝合金壳体成形过程的4个阶段.通过数值分析和实践经验得出了合理的坯件形状、模具形式及成形工艺参数,消除了成形中可能出现的缺陷,并将成形力控制在250MN以内,研究内容最终得到了实验验证.
预成形、弯曲、侧移、始锻温度
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TG319(金属压力加工)
国家科技部技术创新资助项目07C26215110824
2008-09-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共4页
1582-1585