10.3321/j.issn:1004-132X.2008.02.026
复杂形状碳化硅陶瓷构件制备新工艺研究
用光固化快速成形技术制作复杂构件的负模,以酚醛树脂和淀粉的混合物填充负模,固化后在800℃高温下热解制成构件的碳支架,碳支架在真空炉中渗硅生成含有SiC/C/Si的陶瓷复合材料构件.统计分析了构件的收缩变形;用SEM及光学显微镜分析了制件的微观结构;研究了渗硅温度对材料抗弯强度的影响.结果表明:制件在各个方向的尺寸收缩率一致,大约为17%;碳支架含有由微孔和孔道组成的孔系,显气孔率越高,越利于渗硅反应;制件的抗弯强度随渗硅温度的升高而降低.应用该工艺制作了叶轮和叶片样件,所获制件形状和表面质量良好.
陶瓷、酚醛树脂、快速成形、反应烧结、模具
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TB332;TH16(工程材料学)
国家自然科学基金50475082
2008-04-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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