梅钢4号高炉冷却水系统存在的问题及其改造

摘要：

梅钢4号高炉本体采用工业水开式循环冷却,循环水硬度、碱度、悬浮物普遍较高,冷却水管内壁结垢严重,冷却效果显著下降,导致高炉铜冷却壁出现大量管根拉裂和壁体严重磨损.利用帕科拉兹(Puckorius)结垢指数(PSI)判断出循环水为结垢型水质,分析了水管内壁结垢、循环水流量、管道酸洗对冷却壁冷却效果的影响.介绍了高炉本体冷却水由工业水开式冷却改为软水密闭冷却实施方案.软水水质控制指标为悬浮物≤2 mg/L、总硬度(GaGO3)≤2 mg/L、pH值为7～8.循环水I系(炉底水冷管、炉底炉缸冷却壁、风口中套等)流量增加为3604 m3/h,循环水Ⅱ系(铜冷却板、铜冷却壁、炉身铸铁冷却壁等)流量增加为4 064 m3/h.通过改造,循环水系统各项指标运行正常,高炉本体设备冷却效果提高明显,保障了高炉安全和生产稳定.

关键词：高炉、循环冷却水、结垢

所属期刊栏目：33

分类号：TU279(建筑设计)

在线出版日期：2017-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：103-106