表面激光熔覆H13/NiCr-Cr3C2复合粉末熔覆层性能研究
采用激光熔覆技术在H13基体表面制备H13与Cr3C2-NiCr复合粉末的熔覆层,首先借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)观察分析粉末和涂层的微观组织与相结构以及两者的结合特征,然后通过热震试验测试熔覆层的热疲劳性能,接着测试涂层表面和截面的显微硬度,最后使用高温摩擦磨损试验机测试各种因素对基体与熔覆层耐磨性的影响.结果 表明,85% H13+ 15% NiCr-Cr3C2复合粉末的熔覆层质量最好,复合粉末主要由Fe Ni相和Fe-Cr相组成,熔覆层主要物相为马氏体、Cr3C2、Cr7C3和(Cr· Fe)7C3.经过激光熔覆处理后,熔覆层的显微硬度随着Cr3C2-NiCr含量的增多而增大,熔覆层表面的显微硬度值接近1100 HV,熔覆层的平均显微硬度为920 HV.在相同条件下,基体的磨损深度显著大于熔覆层,表明熔覆层的耐磨性明显优于基体.
激光技术、H13钢、激光熔覆、复合涂层、高温耐磨性
48
TG115.5(金属学与热处理)
河北省高等学校科学技术研究项目ZD2015089
2021-11-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共10页
157-166