激光熔覆Cr3Si/γ多相涂层耐蚀性和耐磨性研究
以高纯Cr、Ni、Si粉末为原料,采用激光熔覆技术在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti表面原位合成制备金属硅化物涂层,分析涂层微观组织结构并测量其显微硬度.采用阳极极化方法评价涂层在质量分数为3.5%的NaC1溶液中的电化学耐蚀性.在室温滑动干磨条件下评价其耐磨性,以失重表征耐磨性.利用光学显微镜(OM),扫描电子显微镜(SEM)等手段从显微角度研究涂层的失效行为.结果表明,涂层具有致密的微观多相结构,以Cr3Si二元金属硅化物为硬质增强相,以Ni基固溶体γ相为塑性增韧基体相.涂层表现出更高的显微硬度.在3.5% NaC1溶液中涂层形成抗点蚀性能优异的钝化膜,使其具有优异的电化学耐蚀性能.在室温滑动干磨条件下涂层拥有更小的失重以及更稳定的摩擦系数,能够与对磨副GCr15发生更少的粘着,从而表现出优异的耐磨性.
激光技术、激光熔覆、原位合成、耐蚀性、耐磨性
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TG144(金属学与热处理)
北京市科技计划课题D141100004114001
2017-05-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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