Φ4.8×72m回转窑耐火砖长效使用方法

摘要：

公司4500t/d熟料生产线由南京凯盛院设计安装,其中烧成系统配备Φ4.8m×72m回转窑、双系列5级高效低阻型旋风筒、带喷旋结合型在线分解炉系统KPS(7.7m×44.3m)以及推动篦式冷却机KC-1077(规格4m×35m).
2011年7月回转窑系统耐火砖砌筑期间,我公司结合以往长期的煅烧经验,确定烧成带位置,进而合理优化不同性能的砖型(见表1)在不同位置的分布情况(见表2).最终采用干砌,错缝砌筑而成.
2012年7月停窑期间,按照计划更换窑内耐火砖(大连奥镁品牌耐火砖),2013年7月停窑更换窑内耐火砖期间,检查自窑头起3 ～ 18m内烧成带的镁铝及镁铁尖晶石砖使用正常未更换,窑运转至今胴体扫描仪显示回转窑最高温度365℃,窑内烧成带耐火砖情况良好,实现了烧成带15m耐火砖长效运行18个多月,已远远超出预定的使用周期,这与合理化的窑内砖型配置及良好的施工质量密切相关.

机标关键词：回转窑系统、耐火砖、长效、使用方法、烧成带、熟料生产线、分解炉系统、篦式冷却机、最高温度、砖型、系统配备、位置、使用周期、施工质量、设计安装、砌筑、尖晶石砖、合理优化、高效低阻、分布情况

所属期刊栏目：23

分类号：TQ172.622

在线出版日期：2014-08-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：58-59