乙烯裂解炉炉管变形及开裂原因分析
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10.3969/j.issn.1673-257X.2021.08.008

乙烯裂解炉炉管变形及开裂原因分析

引用
某石化公司乙烯装置一炉管发生泄露,造成装置非计划停车,经切割取样后发现炉管不同部位发生蠕胀变形及开裂,该炉管服役5年,还未达到设计寿命.本文通过对比分析炉管变形区及非变形区宏观形貌、金相组织、微观形貌及裂纹、面扫描能谱分析以及腐蚀产物XRD分析等,对其变形及开裂原因进行研究.结果表明,炉管内表面渗碳严重,基体中大量碳铬化合物析出导致基体软化,晶界脆化,高温持久强度降低,炉管内壁结焦会引起局部过热,由于热膨胀系数不同造成蠕胀变形,同时装置频繁开停车产生的热疲劳,促进裂纹的形成与扩展,最终导致开裂.

裂解炉炉管;蠕胀;渗碳;开裂;材质劣化

37

X933.4(安全工程)

国家重点研发计划;课题

2021-09-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

30-34,59

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中国特种设备安全

1673-257X

11-5345/TK

37

2021,37(8)

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国家重点研发计划资助 课题编号:2019YFB1406304
National Key R&D Program of China Grant No. 2019YFB1406304

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