氨渗透法在尿素合成塔检漏中的应用

摘要：

某公司30kt三聚氰胺装置采用高压法生产工艺，尾气回收采用水溶液全循环工艺生产尿素。尿素装置自2006年6月年投产以来，系统整体运行稳定，但是尿素合成塔在2008年1月与2012年11月先后出现两次泄漏事故，装置停车进行检修，同时造成三胺装置被迫停车，共影响生产15天，造成重大经济损失。在这两次合成塔泄漏事故中，两次泄漏点均为出料管下层环焊缝，即第6、7筒节间环焊缝（见图1)。在检漏过程中，笔者主要采用了氨渗透法进行检漏。结合这两次的经验，本文对尿素合成塔的检漏方法进行总结，使得能够快速判断出合成塔泄漏部位，并进行快速有效的检修，减少因装置停车造成的经济损失。虽然氨渗透法是国内外大多数厂采用的方法，具有简单易行和灵敏度高的特点，但是它的灵敏度由示踪剂及显色剂的物理化学性能、泄漏处压差、示踪剂浓度和渗透时间等四项因素所决定的，所以事实做起来并不那么理想，不少厂家都反映查漏是件非常困难的事情。如果无法正确判断泄漏位置乱补一气，非但没有解决问题，反而会造成更严重的事故。因此有必要对这个问题进行深入讨论，并总结一些经验教训。

机标关键词：渗透法、尿素合成塔、检漏方法、尿素装置、泄漏事故、重大经济损失、物理化学性能、停车、示踪剂、生产工艺、灵敏度高、环焊缝、运行稳定、泄漏位置、尾气回收、渗透时间、三聚氰胺、快速判断、经验教训、解决问题

分类号：TU9;TN1

在线出版日期：2014-12-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：47-48,49