储气库压力管道内腐蚀监测方法

摘要：

油气管道输送高压易燃易爆的危险介质，如果发生泄漏，将会导致人员伤亡、环境污染、人民财产和生产生活遭受损失等恶劣影响[1]。从储气库注采井的井口到集输站的油气集输管道输送介质往往含有油、气、水多相介质，还含有溶解氧、二氧化碳、硫化氢等腐蚀性气体，在管道下游的集注站，生产工况变化和输送的复杂流体使得集输站内脱硫装置上游设备设施的内腐蚀不容乐观。尽管国内外因管道腐蚀导致生产事故的原因在各国所占比例不同，但主要原因基本相同，分别是外力损伤、腐蚀、材料缺陷及施工缺陷。在含硫化氢的压力管道环境中，材料常会出现由硫化物引起的应力开裂(SSC)、氢致开裂(HIC)等失效破坏。这些材料的失效属于脆性断裂，断裂前往往无任何征兆，会造成严重的事故甚至是灾难性的后果。由于永22储气库各类井中硫化氢、二氧化碳及氯离子的相对含量较高，使井场采气树井口到脱硫装置前的压力管道、压力容器等的腐蚀状况复杂且严峻，直接威胁到华北储气库地面生产工艺装置的正常运行和人员的安全工作。

机标关键词：储气库、压力管道、管道内腐蚀、硫化氢、脱硫装置、生产事故、二氧化碳、油气集输管道、油气管道输送、输送介质、集输站、材料、腐蚀性气体、应力开裂、易燃易爆、压力容器、相对含量、施工缺陷、失效、生产生活

分类号：TE9;X93

在线出版日期：2014-12-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：37-39