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山东大学塑性成形工艺与模具技术研究团队

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快速热循环高光注塑成型技术 常规注塑技术生产的塑件普遍存在熔痕、 流痕、 流线、 浮纤等缺陷, 光泽度差, 严重影响塑件力学性能和外观质量. 因此, 高品质外观塑件的生产必须采用打磨、 喷涂、 罩光等二次加工来弥补外观质量的不足. 这不仅增加了生产流程、 废品点和成本, 而且无法改善塑件的力学性能. 更为严重的是, 塑件生产过程存在大量的苯、 甲苯、 二甲苯、 铅、 镉、 铬和汞等废气和重金属污染物排放, 造成塑件生产单位能耗高、 生产效率低、 高污染、 产品质量和材料回收性能差. 为此, 研究团队与海信集团开展产学研合作, 提出并开发了具有自主知识产权的快速热循环高光注塑工艺模具、 控制设备、 生产线建造、 产品质量控制等成套技术与装备, 实现了高品质外观塑件的短流程、 无污染、 低成本的注塑生产.

山东、大学、塑性成形工艺、模具技术、生产效率、塑件、注塑工艺、外观质量、力学性能、产品质量、自主知识产权、热循环、高品质、污染物排放、技术与装备、质量控制、研究团队、学研合作、生产流程、生产单位

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TG3;TG2

2016-06-22(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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中国材料进展

1674-3962

61-1473/TG

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2016,35(4)

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