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10.11933/j.issn.1007-9289.2015.05.013

光纤激光淬火对凸轮用45钢表面磨损性能的影响

引用
为了提升凸轮表面耐磨性,采用YLS-4000型光纤激光器通过不同的激光功率对基体材料45钢表面进行激光淬火.通过SEM观察激光淬火前后材料表面和界面形貌,金相显微镜观察组织形貌,通过HVS-1000A型显微硬度仪测试了试样表面硬度,并测试了试样的摩擦因数和磨损形貌.结果表明:淬火层界面显微组织为淬火马氏体及少量残余奥氏体,在激光功率1 000~1 800W时分别获得淬硬层深度为0.3~0.8 mm的单道热影响区;淬硬层硬度分布基本均匀,平均硬度约为547~765 HV,比基体硬度提高了2~3倍,激光淬火后组织细化和形成大量马氏体是硬度提高的主要原因;在一定激光功率范围内(1 200~1 800 W),激光淬硬层的抗磨损性能比基体有较大的提升,且当激光功率为1 600W时能获得最佳的磨损性能.

光纤激光淬火、耐磨性、45钢、表面硬度

28

TG174.44;TG115.58(金属学与热处理)

2015-11-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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中国表面工程

1007-9289

11-3905/TG

28

2015,28(5)

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