10.3969/j.issn.1007-9289.2014.02.014
工业纯铁电极材料表面渗钼的工艺
利用双辉等离子渗金属技术,在工业纯铁电极材料表面进行正交渗钼试验,用极差分析方法研究了极间距、温度、时间、源极电压和气压对合金渗层厚度的影响,并对渗钼的工艺参数进行优化.采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度仪、扫描电镜(SEM)和能谱仪观察合金渗层的金相组织及厚度,测定合金渗层的物相组成和渗层硬度,检测合金渗层的形貌、元素分布.结果表明:渗钼工艺优化参数为源极电压800~850 V,保温温度1 020℃,保温时间4h,工作气压35 Pa,极间距20mm,可获得满足试验要求的80μm的合金渗层;合金渗层组织为柱状晶,Mo元素在合金渗层中呈梯度分布,合金渗层的物相为Fe(Mo)固溶体和Mo相,合金渗层的硬度呈下降趋势,渗钼后试样的表面硬度为248.5 HV0.05.
等离子、渗钼合金层、电极材料
27
TG174.445;TG115.5(金属学与热处理)
国家自然科学基金51264007,51201043;广西科学研究与技术开发科技攻关计划桂科攻12118020-2-2-1;广西信息材料重点实验室项目1210908-214-Z
2014-05-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
81-87