10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20230112
高棒柔性化单一孔型系统的开发与应用
常规双高棒生产线孔型系统共用性差,更换规格时轧辊或辊环更换频繁,导致轧机作业率低,备用轧辊、辊环及导卫库存量高.提出了一种双高棒工艺布置及孔型系统的优化方案,可以将φ10~φ20 mm规格的精轧前孔型系统简化为单一孔型系统,仅在生产φ22 mm规格时,需更换第13、第14架轧机的孔型.该新型柔性化单一孔型系统在某厂得到了实际应用,年作业时间提高了约48 h,每年可增产12 480 t,因换规格现场调整而引起的事故率降低了约10%,可节约备用轧辊或辊环31对/62条,显著减少了备件资金积压,改善了工人换辊的劳动强度,减少了生产准备工人的工作量,同时降低了孔型加工成本,为生产厂带来了显著的经济效益.最后,结合工艺和设备的共同创新,在此基础上提出了一种更优化的双高棒工艺及孔型系统,所有产品规格可实现采用单一孔型系统,并由此可带来控轧控冷工艺的增值效益.
双高棒产线、工艺优化、孔型系统、单一孔型、控轧控冷
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TG335;TU431;TG142.1
2023-03-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
72-79,84