10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20150218
冷连轧过程中间辊横移模型研究与设定
中间辊横移对高速冷连轧过程的板形控制至关重要.针对某1 750 mm冷连轧机组的设备与带钢轧制的工艺特点,建立了UCM轧机的横刚度系数分布曲线,计算并分析了中间辊横移位置设定对成品带钢板形和横向厚度分布的影响规律.深入研究了带钢宽度、单位轧制力、工作辊辊径及工作辊热凸度等因素对最优中间辊横移位置的影响规律.通过大量统计分析和理论计算,利用Origin软件进行多元回归拟合,最终建立了冷连轧过程中间辊横移位置的设定计算模型.采用新模型设定中间辊横移位置,成品带钢的边部减薄量减小了22μm,板形统计值提高了4.41%,板形标准差平均减小了1.51 IU,新模型对成品带钢边部减薄量和板形的控制均有不同程度的改善和提高.实践证明,该中间辊横移模型具有较高的板形控制精度和较好的板形控制稳定性,适合于工业生产实践.
中间辊、冷连轧、横移、板形、模型
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A(马克思主义、列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论)
2017-02-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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