高强抗震塌钢板研制及爆炸试验研究

摘要：

为获得抗震塌性能优异的高强钢板,通过在实验室试制、现场抗震塌爆炸试验及数值计算的方法,对高强钢板的轧制工艺、热处理方法和混凝土-钢板双层结构的抗震塌效果进行了对比分析.结果表明:当冷速达到30℃/s时,钢板试样组织由单一的马氏体组成.采用双道次压缩工艺,奥氏体再结晶区应控制在1 000℃以上,能够保证轧制过程处于奥氏体再结晶区且充分细化晶粒;对于奥氏体未再结晶区轧制,第二阶段开轧温度控制在880～980℃.910℃保温30 min水淬+600℃保温50 min回火的调质工艺得到了完全的回火索氏体组织,细粒状的渗碳体弥散的分布在铁素体基体中,此时高强钢板具有最优的综合力学性能.采用6 mm厚高强钢板为背板的靶标,混凝土用量减少25％、钢材用量减少25％、变形减小了42 mm且混凝土板的破坏程度、范围也明显减小;说明高强钢板具有更好的抗爆炸震塌效果,抗震塌系数可取为0.196.

关键词：抗震塌、爆炸试验、轧制工艺、热处理方法、双层结构、抗震塌系数

所属期刊栏目：42

分类号：TU93(地下建筑)

在线出版日期：2023-02-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：313-321