球磨工艺对废玻璃管粒度及用于陶瓷结合剂的影响

摘要：

采用控制变量法,通过改变球磨时间、转速、球料比和球的级配,探究球磨工艺对废玻璃管粉末粒径的影响.改变原料目数,烧结温度,原料构成,探究影响陶瓷结合剂和陶瓷磨具力学性能的因素.实验结果表明:当转数为450 r/min、球料比3︰1、球的级配2︰4︰1时,对废玻璃管原料球磨0.5 h时,球磨效率最高.在陶瓷磨具体系中,加入1.93 wt%黏土,17.33 wt%长石,19.28 wt%玻璃粉末,61.44 wt%SG磨料和适量临时粘结剂,在1000℃下烧成的陶瓷磨具力学性能最好,其样条抗折强度,洛氏硬度和密度最大分别为48.42 MPa,52.52 HRB和2.54 g/cm3,此时孔隙率为45.62%.

关键词：废玻璃管、球磨工艺、陶瓷结合剂、陶瓷磨具、抗折强度、洛氏硬度

所属期刊栏目：35

分类号：TG74;TH145(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)

资助基金：河南省重点科技攻关项目212102210463

在线出版日期：2023-10-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：20-25