用磨粒为ABN800的立方氮化硼砂轮磨削Inconel 718

摘要：

立方氮化硼(cBN)磨削技术为林林总总的工业生产带来了许多好处,包括它在汽车制造业、航空和航天工业中的运用,它可以提高生产率,降低生产成本,减少噪音.一直以来,相关研究都表明通过磨削即可得到表面完整性极好的工件是立方氮化硼(cBN)的独特机械性能尤其是热性能发挥作用的结果.然而,尽管cBN优点众多,但它却很难在实际应用领域中占优势,既使是在对工件表面完整度要求极其迫切的领域中,以及普通磨料被广泛应用的领域中,cBN的应用都颇多阻碍.在既定应用领域中决定cBN成本效益的一个关键因素是修整间隔,使修整间隔最优化可以明显地改善超硬磨料磨削过程的经济效益,通常来说,砂轮在修整过程中的消耗要多于磨削过程本身.超硬磨料砂轮的修整间隔是由其形状或成型磨砂轮的外径决定的.修整超硬磨料砂轮必须离线操作(可认为是生产停工),陶瓷结合剂cBN砂轮的修整方案对保持砂轮性能来说十分重要,文章将集中探讨采用不同修整参数会对Inconel718的磨削过程产生何种影响.

机标关键词：磨粒、立方氮化硼、修整过程、超硬磨料砂轮、磨削过程、cBN、降低生产成本、机械性能、间隔、陶瓷结合剂、汽车制造业、表面完整性、修整参数、相关研究、实际应用、磨削技术、离线操作、经济效益、航天工业、过程产生

所属期刊栏目：21

分类号：TQ164

在线出版日期：2009-05-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：48-52