旋压过程对马氏体时效钢组织性能的影响研究
某柔性连接件由马氏体时效钢管材经旋压、固溶、时效等工序加工而成.在其加工过程中存在材料易开裂、成品件材料延伸率低等问题.为解决上述问题,从各工序间的马氏体时效钢管坯上取样,通过金相分析、拉伸性能测试、硬度检测等表征,对旋压过程中组织和性能的变化规律进行分析.结果表明,成品件延伸率过低主要是由于旋压引起的形变强化造成的,多道次强力旋压会使马氏体时效钢晶粒破碎、位错密度和残余应力增加,导致成品延伸率仅为1% 左右.通过优化工艺路线,可成功降低材料开裂率并将成品件延伸率提升至3% 以上.
马氏体时效钢、旋压、固溶处理、力学性能
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TG142.24(金属学与热处理)
中核集团青年英才项目CNNC2020YTEP-IPCE01
2022-09-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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