波形板汽水分离器内分离效率的影响因素分析
基于壁面液膜模型,进行无钩波形板汽水分离器内液膜生成情况的三维数值模拟,模拟中采用Realizable k-ε模型和壁面液膜模型对波形板内的气相和液相进行数值模拟计算,根据模拟结果分析波形板内的分离效率.研究结果表明:在不改变波形板的结构和不考虑二次携带的前提下,随进口速度或液滴直径的增加,壁面形成液膜面积和高度增加,分离效率也随之提高.当进口速度和液滴直径一定时,液膜高度和面积随蒸汽湿度的增加呈先增加后减小的趋势,当湿度达到10%时,液膜高度和面积达到最大,分离效率最佳.
波形板分离器、液膜高度、液滴直径、分离效率
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TK124(热力工程、热机)
国家自然科学基金面上项目资助5167060893
2018-06-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
802-807