超细晶碳化钨-钴复合粉短流程制备工艺研究

摘要：

以偏钨酸铵、醋酸钴及葡萄糖为原料,采用短流程工艺,通过喷雾转化法制备出含W、Co等元素的前驱体粉末、煅烧制备W、Co的氧化粉、最后以低温连续还原碳化法制备出WC晶粒尺寸约为260 nm的WC-Co复合粉.研究了短流程工艺3个关键步骤的参数变化对粉末形貌、粒径、氧含量、总碳和化合碳含量等特征的影响.结果表明,当溶液浓度为60％、进料速度为2 000 mL/min、离心转速为12 000 r/min时,制备的前驱体粉末粒度分布均匀,相互粘结的现象较少.温度为550℃、保温时间20 min时煅烧前驱体制备出的氧化物粉末粒度较均匀.当低温连续还原碳化温度为900℃、氢气流量为1.3 m3/h、保温时间为60 min时,可获得WC晶粒细小均匀、总碳和化合碳较为一致且接近于理论碳含量的WC-Co复合粉.

关键词：超细晶WC-Co复合粉、短流程工艺、参数、形貌、粒度分布

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资助基金：国家自然科学基金51664023;江西省自然科学基金20181BBE58001;云南省自然科学基金2015FB127

在线出版日期：2019-01-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：305-314