薄板拉深成孔过程中硬质合金钻头磨损机理研究

摘要：

薄板拉深成孔是利用硬质合金无刃钻头与板材间旋转摩擦生热,然后钻头向下运动使板材发生塑性变形从而在薄板上加工出孔深远大于板厚的孔的一种工艺.该工艺是一种无屑、无冷却液的绿色加工工艺.在成孔过程中,硬质合金钻头受热、摩擦很严重,所以,研究钻头磨损是一个与薄板拉深成孔加工工艺密切相关的重要课题.本文利用超景深三维显微镜、扫描电镜和能谱分析仪对钻头的磨损进行了试验研究分析.研究结果表明,钻头不同部位磨损量不同,钻头锥形区的磨损最严重,在拉深成孔中钻头与工件之间的一些元素发生明显的相互扩散,粘结磨损、氧化磨损也同时发生,直接影响钻头的性能,导致钻头主要工作区的硬度发生了变化,试验前测钻头硬度为91.6HRA,成孔试验后钻头的最低硬度降至75.5 HRA.

关键词：薄板、深孔、硬质合金钻头、磨损、表面形貌

所属期刊栏目：34

分类号：U46;TH3

在线出版日期：2017-11-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：192-196