10.3969/j.issn.1003-7292.2016.06.002
超细硬质合金烧结过程中WC晶粒三维形貌的变化
采用粉末冶金工艺制备了无晶粒生长抑制剂和添加晶粒生长抑制剂VC的WC-6.5%Co超细硬质合金.利用JSM5600LV扫描电镜观察不同烧结温度条件下制备试样的WC晶粒三维形貌.结果表明:在烧结温度为1 360℃到1 500℃范围内,无晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会从多面体演变为截角的三棱柱;添加晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会由层状结构转变为尖角三棱柱结构.晶粒生长抑制剂的添加,不仅减缓了W/C的溶解-析出过程,而且改变了W/C原子的析出方式.WC晶粒的各个晶面生长速率不同,引起了其晶体三维形貌的变化.对于添加抑制剂的合金来说,在较低温下烧结并延长保温时间不能使晶粒形貌发育充分,只有提高烧结温度,WC晶粒才能发育成完整的尖角三棱柱.
WC-Co、抑制剂、VC、烧结、晶粒形貌
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TG1;TF1
2017-05-22(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
373-380