TiCN/Al2O3涂层厚度对刀片切削性能的影响及其磨损机理研究

摘要：

采用化学气相沉积的方法制备了3种不同涂层厚度的数控刀片样品,1#样品碳氮化钛MT-TiCN与Al23厚度分别为8μm与5μm,2#样品分别为10 μm与6μm,3#样品分别为12 μm与8μm.利用SEM、EDS和超景深显微镜表征了涂层的微结构和切削性能,并分别研究了3种不同厚度涂层在切削加工过程中的失效形式.结果表明,在高速车削加工铸铁时,1#样品的8次平均切削寿命为12 min,2#样品的平均切削寿命为16 min,3#样品的平均切削寿命为10 min,MT-TiCN与Al2O3厚度分别为10 μm与6μm的2#样品显示切削性能最优,涂层厚度的适量增加有效的提升了样品的切削性能.其失效形式结果显示,1#、2#、3#样品开始出现粘结磨损的时间分别为6、10、4 min,粘结磨损后涂层开始逐渐失效.因此涂层厚度的适当增加有效的提高了其耐磨性能.

关键词：涂层厚度、MT-TiCN、Al2O3、切削性能、粘结磨损

所属期刊栏目：32

资助基金：国家科技重大专项资助项目2015ZX04005008.

在线出版日期：2015-08-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：188-195