10.3969/j.issn.1003-7292.2013.01.006
硬质合金涂层刀片铣削AISI410不锈钢刀具寿命研究
AISI410不锈钢广泛应用于各种工业设备的制造,如汽轮机叶片,各种泵的机械零件和蒸汽设备等.加工过程中存在着导热率低、加工硬化严重、切削力大等问题,属于典型的难加工材料.本文通过硬质合金涂层刀片铣削AISI410不锈钢正交试验,研究了硬质合金涂层刀片铣削AISI410不锈钢时刀具寿命的变化规律,归纳了相应的刀具寿命模型,并对其中的各影响因素的独立作用效果进行了分析.试验结果表明:硬质合金涂层刀片加工AISI410不锈钢时,铣削方式、每齿进给量、切削速度、轴向切削深度对刀具寿命的影响依次减小;切削速度越低,每齿进给量对于刀具寿命的影响越大;切削效率一定时,降低切削速度增大每齿进给量有利于延长刀具寿命.
铣削方式、硬质合金涂层刀片、刀具寿命模型、不锈钢
30
2013-06-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共5页
29-33