10.14128/j.cnki.al.20224206.056
基于正交试验的激光标识工艺研究
采用1 060 nm光纤打标机在2024铝合金表面进行方形标识,主要研究扫描速度、填充间隔、激光平均功率等工艺参数对铝合金材料表面标识效果的影响.基于正交试验的方法,根据3因素5水平正交表设计激光加工的工艺参数,利用色差仪和超景深三维显微镜对激光标识效果的色差和表面形貌粗糙度进行测量.试验结果表明,激光标识时扫描轨迹的重叠率和光斑重叠率是影响色差的主要因素,激光标识时材料吸收激光的能量大小和热影响是影响粗糙度的主要因素.经过正交极差优化后的最佳参数组合为扫描速度V= 644 mm/s,填充间隔F= 0.028 mm,激光功率P=15 W,最终标识效果为表面粗糙度为1.5 μm,色差为9.41 NBS.
激光直接标识、表面粗糙度、色差、正交试验
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TN249(光电子技术、激光技术)
工业互联网创新发展工程-工业互联网标识解析二级节点航空航天行业应用服务平台项目TC190A3X8-16
2022-10-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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