5A06铝合金光纤激光—MIG电弧复合焊接研究

摘要：

激光—电弧复合焊接是一类稳定、可靠、加工效率高的新型制造技术,急需在国内工业制造领域进行推广应用.基于标准正交试验设计方法,分析探讨了4 mm厚5A06高强铝合金光纤激光—MIG电弧复合焊接的表面成形规律与气孔特性.实验结果表明,工艺参数对试样熔深的影响由大至小依次为焊接速度、电弧焊接参数、离焦量、激光功率、光丝间距.实验参数为焊接速度25 mm/s、离焦量+2 mm、送丝速度9 m/min、电流123 A、电压23 V、激光功率3 kW、光丝间距3 mm时,可获得良好的试样表面成形.相比铝合金纯激光填丝焊接,稳定的光纤激光—MIG电弧复合焊接无需对母材进行精细的氢来源控制和复杂的焊接前后处理,即可有效地减少甚至完全消除铝合金试样的接头氢气孔.抑制气孔的机理主要从优化熔池流动行为、增强熔池小孔稳定性、降低熔池凝固速率三方面考虑.

关键词：激光—电弧复合焊接、5A06铝合金、表面成形、气孔

所属期刊栏目：36

分类号：TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)

资助基金：国家自然科学基金;国家科技重大专项

在线出版日期：2016-07-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：156-164