薄板不锈钢与铝合金激光点焊工艺及裂纹形成机理研究

摘要：

采用Nd:YAG激光脉冲对不锈钢薄板与铝合金板材进行点焊搭接试验,研究了电流、脉宽对焊点熔深、焊点裂纹的影响,测试并分析了焊点的结合强度.研究结果表明,焊点的熔深随着电流、脉宽的增大而增加,且与电流、脉宽的乘积呈正相关关系;焊点裂纹分表面宏观裂纹与内部显微裂纹,表面宏观裂纹是由于Si的偏析及其低熔共晶,在焊点熔池凝固收缩时产生了热裂纹.内部显微裂纹是由于焊点的铝合金熔合区形成了铝铁金属间化合物所导致的脆性相裂纹.通过参数优化,电流为120 A、脉宽为7 ms、离焦量为-3 mm时,既能避免焊点宏观裂纹,又能获得一定熔深;熔合区域的金属间化合物厚度可控制在5μm左右,内部显微裂纹倾向较小,3个焊点拉伸剪切力可达75.2 N.

关键词：激光技术、铝钢焊接、热裂纹、金属间化合物

所属期刊栏目：36

分类号：TG113.26(金属学与热处理)

在线出版日期：2016-04-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：46-52