10.14128/j.cnki.al.20153504.461
1Cr18Ni9Ti激光焊与氩弧焊的显微组织及力学性能对比研究
分别采用脉冲激光焊和氩弧焊对0.7 mm厚1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板实施焊接,并针对两种方法获得的焊接接头的表观质量、显微组织和力学性能进行了对比研究.结果表明,激光焊接试样的热影响区宽约60 μm,焊缝组织为垂直于熔合线外延生长的柱状晶;氩弧焊焊接试样的热影响区宽约1.3 mm,热影响区内形成孪晶组织,焊缝内靠近熔合线附近为外延生长的柱状枝晶,到焊缝中心区域转化为等轴枝晶.基于多元合金凝固柱状晶/等轴晶转变模型揭示了两种焊接方法下焊缝区凝固组织的形成机理.显微硬度及室温拉伸性能测试结果表明,两种焊接方法获得的焊缝区的硬度均略低于母材,氩弧焊焊接接头的硬度分布曲线呈马鞍形,热影响区的硬度最低.激光焊接薄板试样的抗拉强度显著高于氩弧焊.
1Cr18Ni9Ti、激光焊、氩弧焊、显微组织、力学性能
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TG407(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金;中央高校基本科研业务费专项;国家级大学生创新创业训练计划项目
2015-10-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
461-466