铝合金1100 H14的激光焊接工艺研究
受加工工艺、热变形以及铝合金对激光的强烈反射等因素影响,铝合金的激光焊接存在较大的困难.以1.0 mm厚1100H14铝合金薄板为对象,采用Nd:YAG脉冲激光器进行焊接,重点研究了激光焊接过程中脉冲波形、激光功率、脉冲频率、焊接速度等对焊接成形质量的影响.焊后进行拉伸强度测试、金相观察、显微硬度测定、断口分析.实验结果表明:预热保温的焊接波形焊接试样优于梯形波焊接试样;优化的焊接参数为峰值功率8 kW,单脉冲能量20 J,频率10 Hz,焊接速度2.1 mm/s;抗拉强度为95.7 N/mm2,达到母材抗拉强度的86%;焊缝中部为等轴细晶,熔合线附近是柱状晶组织.焊缝区有软化现象,硬度为HV4.9 33.2,达到母材的77%.
激光焊接、1100 H14铝合金、脉冲波形
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TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)
广州市科技支撑计划资助项目200922-D601;中央财政支持地方高校专项资金项目激光先进制造创新培养基地510-C10293;粤港关键技术招标东莞专项资助项目20092052060010;广东省教育部科技部企业特派员行动计划资助项目2009B090600001;广东省教育部产学研结合重点资助项目2010A090200048;华南理工大学国家金属材料近净成形工程技术研究中心开放基金资助项目2011006
2013-05-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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