10.3969/j.issn.1000-372X.2007.03.001
热锻模表面宽带激光熔覆超细碳化钨试验研究
本文在热作模具钢(H13)表面通过预置超细碳化钨合金层,通过高功率连续CO2宽带激光处理预置表面获得熔覆层.采用光学显微镜和扫描电子显微镜(SEM)观察了熔覆层组织形貌,用X射线衍射仪(XRD)进行熔覆层物相分析,用X射线应力仪进行残余应力分析.测试了处理前后熔覆层显微硬度、耐磨性以及残余应力的变化.结果表明:激光处理后,表面平整光滑,组织细密,熔覆层组织由等轴晶、柱状树枝晶、细小的胞状晶和平面晶的结合带组成,厚度约为0.4mm,表面残余压应力得到显著提高,硬度为基体的1.8倍,耐磨性得到较大的提高.
宽带激光熔覆、超细碳化钨、H13钢、耐磨性
27
TN2(光电子技术、激光技术)
浙江省科技厅资助项目2005C21044;浙江省教育厅资助项目20051394
2007-07-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共5页
164-168