气流纺机框架结构件激光焊接工艺研究

摘要：

气流纺机框架结构件是某大型纺机厂自行设计的重要零部件且用量较大,该部件由左右两块350×400mm厚3mm激光切割成型A3板之间有一个斜拉连接件三个垂直连接件焊接而成.该框架结构件上装有高速运转纱筒和其他机件,设计要求框架不但有足够的强度而且有较高的尺寸精度和平面度.作者通过对气流纺机框架结合件结构特点和焊接过程热变形温度场、应力场的分析、与原设计焊接方案的焊接结果比较,对原设计焊接方案进行了更改,采取了榫孔焊接方式、选择最佳焊接顺序、预除氧化层和氩气保护措施,用5000W CO2激光器在3000W功率下进行激光连续热传导焊接.在焊接过程中不需要施加任何外力定位,无预应力的影响,因而焊接变形微小,工艺具有较高的稳定性、可靠性.工艺实验在西门子数控五轴四联动激光焊接机床上进行,程序自动化、工作效率高,产品一致性好.激光焊接后的框架结构件平面最大变形小于0.2mm,与原设计焊接方案的实验结果比较,平整度提高5倍以上,焊缝均匀平整、焊缝熔深0.9-1mm，宽度1.75mm,强度达到设计要求.

关键词：激光焊接、榫孔、框架结构件

所属期刊栏目：25

分类号：TG4(焊接、金属切割及金属粘接)

在线出版日期：2005-04-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：17-19