大粒径粗粒土相对密度试验方法研究与应用
结合拉哇特高面板坝堆石料的设计填筑级配,采用数值试验和现场试验手段,研究了影响大型密度桶试验精度的主要因素,提出了堆石料的孔隙率和相对密度双控填筑指标,并结合碾压试验成果验证其适用性.结果表明:①对于难以充分拌匀的大粒径粗粒土现场密度桶试验,采用人工分层装样方式,可有效减小试验结果的离散性.②密度桶尺寸的选择对试验结果影响较大,过大的尺寸带来较高的试验成本,甚至难以实施,过小的尺寸会带来明显的容器边界尺寸效应.综合现场实际情况,密度桶试验尺寸满足最小径径比和高径比分别在4.0,2.0左右时,试验结果的尺寸效应相对较小.③随着最大粒径的增加,密度桶试验的极值干密度均呈现增加的趋势,但当最大粒径达到300~400 mm以后,极值干密度基本稳定,试验结果可以作为压实设计和填筑质量控制的依据.④试验得到拉哇角闪片岩堆石料的双控填筑指标为:孔隙率不高于19%时相对密度不低于0.73.采用32 t振动碾振动碾压12遍,即可满足要求.⑤采用水平分层碾压的大粒径粗粒土,适当提高压实层厚度与最大粒径的比值,可以取得更佳的压实效率.堆石料取松铺层厚1.0 m左右、最大粒径400~600 mm,是一种较优的压实方案.研究成果可直接应用于大粒径粗粒土的填筑设计和评价,具有较强的应用价值.
面板堆石坝、粗粒土、填筑标准、孔隙率、相对密度、装样方式、干密度尺寸效应
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TU43(土力学、地基基础工程)
2022-06-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
1087-1095