复杂铜精矿低温富氧熔炼渣型调控

摘要：

合理的渣型是铜火法冶炼顺利进行的关键.低温熔炼可减缓炉衬所受的热应力以及熔体对炉衬的化学侵蚀,延长熔炼炉使用寿命.低温熔炼过程渣中易析出以Fe3O4为主的尖晶石固相,增大熔渣黏度,阻碍冰铜沉降.对铜精矿低温熔炼过程进行热力学基础计算,研究了渣中各组分含量对熔炼过程的影响.结果表明:当渣中Fe/SiO2为1.1,CaO、Al2 O3、ZnO含量分别控制在1.5％ ～4％、3％ ～6％、3％ ～10％ 时,熔渣具有良好流动性.通过控制Fe/SiO2以及熔剂含量,利用实验室规模的富氧顶吹炉对铜精矿在1160℃、55％ 氧浓度的条件下进行熔炼,喷吹结束后静置沉降60 min,可获得品位为60.86％ 的冰铜,渣中铜含量为1.60％ 的熔渣,实现低温熔炼.

关键词：低温熔炼、物相平衡、液相区、黏度、渣型调控

所属期刊栏目：13

分类号：TF811(有色金属冶炼)

资助基金：国家自然科学基金51974142

在线出版日期：2023-03-06（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：69-78