双辊铸轧1100铝合金铸嘴结构的优化设计

摘要：

采用ANSYS FLUENT对双辊铸轧1100铝合金Hunter式铸嘴进行有限元模拟,研究铸嘴型腔结构对铝熔体流热场的影响,并对铸嘴结构进行改进边部挡块、增加主分流块尺寸以及增加圆角的模拟优化设计及实验验证.结果表明:在660～700℃内,铝熔体黏度 η与温度T的数学关系式为η=4.7892×10-3 ex p(3959.4208/T).优化前铸嘴型腔内铝熔体流速、温度分布不均匀,且分流块间隙存在低温涡流区.采取四分之一椭圆边部挡块代替原有三角边部挡块,主分流块尺寸由140 m m增加至160 m m以及主分流块采取15°圆角,可使铸嘴型腔出口处铝熔体速度和温度波动范围显著缩小,提高铸嘴型腔出口处铝熔体流热场的均匀性.实验验证了铸嘴结构优化设计的可行性.

关键词：双辊铸轧、1100铝合金、铸嘴结构、有限元模拟、流热场

所属期刊栏目：12

分类号：TG335.13;TG339(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金;甘肃省教育厅产业支持计划项目;甘肃省重点研发计划项目;嘉峪关科技计划项目;中国博士后科学基金

在线出版日期：2022-09-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：16-24