10.3969/j.issn.2095-1744.2021.02.003
微合金化法对高锰铝青铜合金组织和性能的影响
在保证高锰铝青铜耐腐蚀性能的前提下,为了提高高锰铝青铜的强度,在多元复杂铝青铜中添加0.3%Cr,促进了合金组织中K相的析出;添加0.3%Zr,使β相和γ2相混合区域面积增加约1/4,并且α相形貌由块状变为竹叶状;添加0.3%Nb,促进了α相的细化和生成,使α相增加了约1/13;添加0.3%Co,使得组织细化,并促进了α相和K相的产生,α相略微增加,K相增加了约2.4倍.Cr、Nb、Co的加入不同程度提高了合金的抗拉强度,Zr的加入对合金抗拉强度没有明显影响.添加0.3%Cr,获得了最高的抗拉强度,约为775 MPa,断后伸长率由24.8%降为18.2%.Cr、Zr、Nb、Co的加入对合金的均匀腐蚀速率有一定的影响,其中Cr、Zr、Co的添加使得合金耐腐蚀性能略有降低,Nb的添加使得合金耐腐蚀性能得到改善.其中添加0.3%Cr、0.3%Z r、0.3%N b、0.3%C o的铝青铜和未微合金化的铝青铜的均匀腐蚀速率由大到小分别为含0.3%Z r合金、含0.3%C r合金、含0.3%C o合金、未微合金化合金、含0.3%N b合金,但在实验条件下,所有合金的耐蚀性都符合国家标准极耐腐蚀材料.
微合金化、高锰铝青铜、耐腐蚀性能、强度
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TG113.25+1(金属学与热处理)
国防基础科研计划资助项目JCKY2017206B002
2021-03-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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