切削深度对铝合金加工过程影响的数值仿真

摘要：

采用Lagrange质点坐标系描述方法,利用有限元分析软件,建立了二维热-力耦合正交直角切削有限元模型,通过网格自适应技术,模拟切屑的形成,仿真切削深度对铝合金加工变形的影响.结果表明,切削深度对切削力的影响呈线性正比例关系.切削深度越大,切削面积和切削宽度相应增加,切削力也越大.切削深度影响切削加工产生的残余应力大小及分布,残余应力分布在工件表面以下的0.2mm以内很薄的金属层,这对于厚度较小的薄壁件加工后的变形有很大的影响.加工时,为了提高工件表面的精加工精度,降低工件表面的残余应力,在精加工时尽量采用小的切削深度.

关键词：金属材料、铝、切削、有限元、切削深度

所属期刊栏目：59

分类号：TG501.1;TP391.9;TG146.21(金属切削加工及机床)

资助基金：河北省科技厅科技计划05212105D;河北省教育厅科研项目2002240

在线出版日期：2007-06-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：32-34