刀具磨损对工件质量影响的仿真分析

摘要：

采用有限元分析方法,建立二维金属切削仿真模型,利用网格自适应准则,以不同圆弧半径的铣刀,模拟典型零件二维切削过程中切屑的形成,已加工表面的切削力和残余应力分布状况.结果表明,刀刃钝圆半径越小,刀尖越锋利,但是磨损较快,切削力很快增加.刀刃钝圆半径增大,切削刃工作长度增加,机床负荷增加,易引起振动影响表面加工质量.残余应力分布在工件表面以下的0.15mm以内很薄的金属层,这对于厚度较小的薄壁件加工后的变形有很大的影响.仿真结果对于工程中的实际应用具有重要的意义.

关键词：材料合成与加工工艺、切削加工、有限元、切削力、网格重划分、残余应力

所属期刊栏目：58

分类号：TG501.1;TG146.21;TP391.9(金属切削加工及机床)

资助基金：国防科技应用基础研究基金418010601-6;河北省教育厅科研项目2002240;河北省科技厅科研项目05212105D

在线出版日期：2006-03-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：56-59